Gaskombinationsdampkedler

Gaskombinationsdampkedler

Gaskombinationsdampkedler er-højeffektive termiske energienheder, der integrerer dampgenerering og varmtvandsforsyning. De er drevet af naturgas og er designet til de dobbelte termiske energibehov i industrielle, kommercielle og offentlige faciliteter.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Beskrivelse

 

Gaskombinationsdampkedler er-højeffektive termiske energienheder, der integrerer dampgenerering og varmtvandsforsyning. De er drevet af naturgas og er designet til de dobbelte termiske energibehov i industrielle, kommercielle og offentlige faciliteter. Gennem en innovativ modulær struktur opnår gaskombinationsdampkedler samtidig produktion af damp og varmt vand, hvilket reducerer udstyrs fodaftryk og energiforbrug betydeligt, samtidig med at de opfylder krav til høj-præcision og høj-stabilitet til termisk energistyring. Velegnet til forskellige scenarier, herunder fødevareforarbejdning, medicin, tekstil, gæstfrihed og fremstilling, repræsenterer de en kernevarmekildeløsning til moderne grøn produktion.

 

Produktparametre

 

Model

WNS

2-1.0-Y,Q

WNS

4-1.25-Y,Q

WNS

6-1.25-Y,Q

WNS

8-1.25-Y,Q

WNS

10-1.25-Y,Q

WNS

15-1.25-Y,Q

WNS

20-1.25-Y,Q

Nominel fordampningskapacitet (t/h)

2

4

6

8

10

15

20

Nominel arbejdstryk (MPa)

1.0

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

Nominel damptemperatur (grad)

184

193

193

193

193

193

193

Vand-tilførselstemperatur (grad)

20

20

104

104

104

104

104

Kedelvolumen (m3)

7.2

8.2

14.5

16.2

19.8

26.1

30.5

Designeffektivitet (%)

92

92

92

92

92

93

93

Anvendeligt brændstof

Let olie, tung olie, naturgas, flydende gas og bykulgas

Udvendige dimensioner

Længde (mm)

5084

6022

7151

7600

8360

9050

9650

Bredde (mm)

2450

2700

2800

3000

3000

3200

3430

Højde (mm)

2380

2684

2882

3200

3200

3560

3570

Kedelvægt(t)

8

12.6

17.2

18.6

23.5

34.2

40.1

Diameter af hoveddampåbning (mm)

65

100

125

150

150

200

200

Sikkerhedsventilens diameter (mm)

40×2

50×2

65×2

65×2

80×2

100×2

100×2

Skorstens diameter (mm)

350

450

600

700

750

900

1000

 

Model

WNS

1.4-0.7/95/70-Y,Q

WNS

4-1.25-Y,Q

WNS

6-1.25-Y,Q

WNS

8-1.25-Y,Q

WNS

10-1.25-Y,Q

WNS

15-1.25-Y,Q

WNS

20-1.25-Y,Q

Nominel varmeeffekt (MW0

1.4

2.8

4.2

5.6

7

10.5

14

Vurderet vand-leveringstryk (MPa)

0.7

0.7

1.0

1.0

1.0

1.25

1.25

Nominel udgangstemperatur (grad)

95

95

95

95

95

115

115

Nominel indgangstemperatur (grad)

70

70

70

70

70

70

70

Oplagsbeløb (m3/h)

48

96

144

193

241

201

267

Kedelvolumen (m3)

6.7

7.1

9.8

11.5

13.8

16.1

20.4

Designeffektivitet (%)

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

Anvendeligt brændstof

Let olie, tung olie, naturgas, flydende gas og bykulgas

Udvendige dimensioner

Længde (mm)

5038

6020

6860

7600

8160

8850

9450

Bredde (mm)

2280

2650

2800

3000

3000

3200

3430

Højde (mm)

2240

2684

2882

3110

3200

3560

3570

Kedelvægt(t)

7.2

12.3

15.1

17.2

20.7

31.3

39.8

Diameter af hoveddampåbning (mm)

100

150

200

200

200

200

200

Sikkerhedsventilens diameter (mm)

50

50×2

65×2

65×2

80×2

100×2

100×2

Skorstens diameter (mm)

350

450

600

700

750

900

1000

 

Kernestrukturelle funktioner

1. Kedelstruktur: Sikker, holdbar og yderst effektiv i varmeveksling

Kedlen har en dobbelt-vandret tromle eller enkelt-lodret tromlestruktur. Kedeltromlerne er lavet af kedelstålplader af høj-kvalitet, grundigt testet, med nominelle tryk på 0,7-2,5 MPa og fordampningskapaciteter på 0,5-40t/h, der kan tilpasses forskellige behov. Ovnkammeret har en vandkølet membran-væg, og konvektionsrørbundtet har et højeffektivt design. En economizer i bagenden genvinder spildvarme. Ovnkroppen bruger et isoleringslag med høj tæthed, med varmetab Mindre end eller lig med 5 %, hvilket balancerer energibesparelse og sikkerhed.

2. Forbrændingssystem: Multi-brændstofkompatibilitet og komplet forbrænding

Hovedgasbrænderen er kompatibel med forskellige brændstoffer, med automatisk tænding, flammesikring og et bredt justeringsområde. Det ekstra forbrændingssystem kan skiftes problemfrit for at sikre kontinuerlig damptilførsel. Centrifugalventilatoren med variabel frekvens matcher præcist luftindtagsvolumenet, og aftrækket har en reserveret rensningsgrænseflade for at opfylde miljøbeskyttelseskravene i forskellige regioner.

3. Kontrolsystem: Intelligent, praktisk og præcist kontrolleret

Udstyret med et PLC-intelligent kontrolsystem og touchscreen-betjening, kan den vise driftsparametre i realtid og realisere funktioner som automatisk vandforsyning, tænding og brændstofskift, hvilket understøtter uovervåget drift. Den har en indbygget-omfattende sammenlåsningsbeskyttelsesmekanisme, og nogle avancerede-modeller understøtter fjernovervågning, hvilket reducerer drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.

4. Hjælpesystem: Komplet support og stabil drift

Vandforsyningssystemet inkluderer en vandpumpe med variabel frekvens og vandblødgøringsudstyr for at sikre, at vandkvaliteten opfylder standarderne; damp-vandudskilleren sikrer damptørhed Større end eller lig med 95 %; spildevandssystemet anvender en kombination af periodisk og kontinuerlig spildevandsudledning, udstyret med en spildevandsekspansionsbeholder for at sikre driftssikkerheden.

 

Kerneydelsesfordele

 

★ Fleksibel brændstofforsyning og stærk tilpasningsevne

Kombinationsdesignet "hovedgas + hjælpebrændstof" giver mulighed for problemfri omskiftning, reagerer på gasforsyningsfejl og tilpasning til forskellige brugerenergiforhold og overvinder begrænsningerne ved et enkelt brændstof.

★ Høj effektivitet og energibesparelse, lave driftsomkostninger

Den termiske effektivitet når 92%-96%, og frekvensomformeren kan fleksibelt justere energiforbruget og vælge den optimale driftstilstand baseret på brændstofpriser for at reducere de samlede omkostninger.

★ Miljøvenlig og lave emissioner, i overensstemmelse med politiske krav

Ved at bruge ren gas som det primære brændstof er nitrogenoxidemissionerne mindre end eller lig med 30mg/m³ (delvist mindre end eller lig med 15mg/m³). Hjælpebrændstoffer renses også og opfylder emissionsstandarderne uden kompleks behandling.

★ Stabil drift og høj dampkvalitet

Multi-brændstofskift sikrer kontinuerlig forsyning; rimelig vandcirkulation giver stærk modstand mod belastningsudsving; høj damptørhed og stabile parametre opfylder produktionsbehov.

★ Intelligent og praktisk, lave vedligeholdelsesomkostninger

Fuldt automatiseret drift, uovervåget drift er mulig, og fjernovervågning er valgfri; færre sårbare dele og bekvem vedligeholdelse reducerer arbejds- og vedligeholdelsesomkostningerne markant.

★ Sikker og pålidelig med omfattende beskyttelse

Udstyret med flere sammenlåsende beskyttelser inklusive overtryk, høje og lave vandstande og flammeudbrudsbeskyttelse. Kedeltromlen gennemgår strenge tests, hvilket sikrer fremragende tætning og eliminerer risikoen for lækage eller forbrændinger fra høje temperaturer.

★ Lang levetid og høje omkostninger-effektivitet

Nøglekomponenter er hentet fra velrenommerede mærker, fremstillet ved hjælp af strenge processer. Med normal vedligeholdelse er levetiden 15-20 år, hvilket giver overlegen samlet omkostningseffektivitet sammenlignet med traditionelle kedler.

 

Installations- og brugskrav

Installationskrav

Installationen skal udføres af en kvalificeret enhed i henhold til specifikationerne. Webstedet skal være godt-ventileret, plant og væk fra brændbare og eksplosive materialer. Kedlen kan sættes i drift efter test, accept og registrering.

Brugskrav

Operatører skal være certificerede og betjene kedlen i henhold til nominelle parametre. Kvalificeret brændstof skal vælges, og spildevandsudledningssystemet skal følges nøje. Uautoriseret ændring af sikkerhedstilbehør er strengt forbudt. Nødsituationer skal håndteres i henhold til forskrifter.

Vedligeholdelse og pleje

 

Daglig vedligeholdelse

Kontroller driftsparametre, forbrændingsstatus, vandforsyning og spildevandsudledningssystemer, fjern små mængder akkumuleret aske, og kontroller sikkerhedstilbehør.

Periodisk vedligeholdelse (ugentlig/månedlig)

Rengør brænderen og blæserfilteret ugentligt, og spænd forbindelserne; udfør en omfattende askefjernelse hver måned, kontroller pumpehuset og sensorerne, og rengør brændstoftilførselsrørledningerne.

Kvartalsvis/årlig vedligeholdelse

Efterse kedelhuset og forbrændingssystemet kvartalsvis, og udskift sårbare dele; udføre et omfattende eftersyn og kalibrering af sikkerhedstilbehør årligt, udfør en vandtrykstest og udskift aldrende dele.

Vedligeholdelse under længere-nedlukning

Tøm vandet fra kedlen, rengør den ophobede aske og kedelsten og forhindre korrosion, forsegl udstyret og ventilér regelmæssigt; udføre en omfattende inspektion og test før genstart.

Populære tags: gaskombinerede dampkedler, Kina gaskombinerede dampkedler producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse