
Kuldampkedel
Beskrivelse
Kuldampkedler er traditionelle termiske energienheder designet specielt til industrielle scenarier med høje dampkrav. De genererer mættet damp gennem effektiv forbrænding af kul og er meget udbredt i tunge industrier såsom elproduktion, metallurgi, kemiteknik og byggematerialer. Dette produkt bevarer de økonomiske fordele ved kul-og samtidig dybt integreret moderne miljøbeskyttelsesteknologier og intelligent kontrol for at opnå opgraderinger i høj termisk effektivitet, lave emissioner og stærk tilpasningsevne.
Arbejdsprincip
Driften af en kuldampkedel involverer tre samtidige trin: brændstofforbrænding, varmeoverførsel og fordampning af arbejdsvæske.
- Brændstofforbrænding: Tager man en almindelig kæderistkedel som et eksempel, falder kul fra kulbeholderen ned på en langsomt roterende rist og kommer ind i ovnen. Kullet brænder på risten, og den nødvendige luft tilføres af en blæser gennem et uafhængigt luftkammer i bunden af risten, der trænger ind i brændstoflaget og genererer høj-røggas. Den brændte aske udledes for enden af risten.
- Varmeoverførsel: Røggassen med høj-temperatur gennemgår først en intens strålingsvarmeudveksling med de vand-afkølede vægrør i ovnen. Efterfølgende trækkes røggassen ind i aftrækket af den inducerede trækventilator, lateralt skurer konvektionsrørbundtet, og strømmer derefter gennem forvarmeren, economizeren og luftforvarmeren og overfører varme til arbejdsfluidet inde i varmefladerne. Til sidst ledes den afkølede røggas ud gennem skorstenen efter passage gennem en støvopsamler.
- Vandfordampning: Behandlet fødevand pumpes ind i economizeren til forvarmning, før det kommer ind i den øverste tromle. Under kedeldrift har damp-vandblandingen, der dannes i de vand-afkølede vægrør, som er udsat for kraftig opvarmning, en lavere vægtfylde og strømmer opad i den øvre tromle; arbejdsvæsken i de mindre opvarmede konvektionsrørbundter har en højere vægtfylde og strømmer nedad i den nederste tromle og danner en naturlig cirkulation. I den øverste tromle er damp-vandblandingen adskilt af en damp-vandudskiller. Mættet damp trækkes fra toppen eller kommer ind i overhederen for yderligere opvarmning til overhedet damp, mens det udskilte vand fortsætter med at deltage i cirkulationen.
Produktparametre
|
Model |
WNS 2-1.0-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Nominel fordampningskapacitet (t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Nominelt arbejdstryk (MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Nominel damptemperatur (grad) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
Vand-tilførselstemperatur (grad) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
Kedelvolumen (m3) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
Designeffektivitet (%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
Anvendeligt brændstof |
Let olie, tung olie, naturgas, flydende gas og bykulgas |
|||||||
|
Udvendige dimensioner |
Længde (mm) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
Bredde (mm) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Højde (mm) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Kedelvægt(t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
Diameter af hoveddampåbning (mm) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
Sikkerhedsventilens diameter (mm) |
40×2 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Skorstensdiameter (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
|
Model |
WNS 1.4-0.7/95/70-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Nominel varmeeffekt (MW0 |
1.4 |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7 |
10.5 |
14 |
|
|
Vurderet vand-leveringstryk (MPa) |
0.7 |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Nominel udgangstemperatur (grad) |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
115 |
115 |
|
|
Nominel indgangstemperatur (grad) |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
|
Oplagsbeløb (m3/h) |
48 |
96 |
144 |
193 |
241 |
201 |
267 |
|
|
Kedelvolumen (m3) |
6.7 |
7.1 |
9.8 |
11.5 |
13.8 |
16.1 |
20.4 |
|
|
Designeffektivitet (%) |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
|
|
Anvendeligt brændstof |
Let olie, tung olie, naturgas, flydende gas og bykulgas |
|||||||
|
Udvendige dimensioner |
Længde (mm) |
5038 |
6020 |
6860 |
7600 |
8160 |
8850 |
9450 |
|
Bredde (mm) |
2280 |
2650 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Højde (mm) |
2240 |
2684 |
2882 |
3110 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Kedelvægt(t) |
7.2 |
12.3 |
15.1 |
17.2 |
20.7 |
31.3 |
39.8 |
|
|
Diameter af hoveddampåbning (mm) |
100 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
Sikkerhedsventilens diameter (mm) |
50 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Skorstensdiameter (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
Tekniske fordele
Optimeret strålings- og konvektiv varmefladearrangement kombineret med economizers, luftforvarmere og andre-endevarmeflader reducerer effektivt røggastemperaturen og opnår en kedel termisk effektivitet på generelt over 78 %-82 %.
3. Høj grad af automatisering:
- Nøgleprocesser såsom blanking af stålplader, afrunding og rørpladeboring udføres ved hjælp af CNC-bearbejdning, hvilket sikrer høj præcision og lav montagespænding.
- Længde- og omkredssvejsning af kedlen anvender automatisk svejseteknologi med dykket lysbue og gennemgår 100% radiografisk testning for at sikre svejsekvalitet.
- Praktisk inspektion og vedligeholdelse: Kedeltromlen er udstyret med et mandehul, og ovnen er udstyret med en inspektionsdør, hvilket letter intern inspektion, rengøring og vedligeholdelse.
Sikkerheds- og miljøbeskyttelsesfunktioner
1. Flere sikkerhedsbeskyttelser:
- Sikkerhedsventil: Udstyret med en fjeder-belastet fuld-sikkerhedsventil, der åbner automatisk for at aflaste trykket, når systemtrykket overstiger den angivne værdi.
- Vandstandsovervågning: Ud over en standardvandstandsmåler er den udstyret med et ultra-lavvandselektrodebeskyttelsessystem, der er låst sammen med blæseren og blæsere med induceret træk. Den lukker automatisk ned, når vandstanden er lav, for at forhindre tør forbrænding.
- Instrumentventiler: Udstyret med trykmålere, termometre osv. til realtidsovervågning af driftsstatus.-
2. Miljøbeskyttelsesfunktioner:
- Selve kedlen reducerer råemissionerne gennem optimeret forbrænding.
- Den kan udstyres med støvsamlere med flere-rør, posefiltre, afsvovlings- og denitrifikationsanordninger osv. for at sikre, at røggasemissioner opfylder nationale og lokale miljøbeskyttelsesstandarder.
Populære tags: kul dampkedel, Kina kul dampkedel producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Industrielle elektriske dampkedlerNæste
NejDu kan også lide
Send forespørgsel










