
Biomasse-Dampkedler
Beskrivelse
Biomasse-Dampkedler er termiske energikonverteringsenheder, der bruger vedvarende biomasse såsom landbrugs- og skovbrugsaffald, træpiller, halm, risskaller, palmeskaller, majskolber og savsmuld som brændstof til at opvarme vand og generere damp ved nominelt tryk og temperatur. Designet og fremstillet i overensstemmelse med nationale tekniske specifikationer for kedelsikkerhed og miljøstandarder, biomasse-fyrede dampkedler integrerer høj-effektiv forbrænding, forbedret varmeudveksling, intelligent styring og lave-emissionsteknologier. De leverer stabil, ren og økonomisk dampenergi til industriel produktion, fjernvarme, fødevareforarbejdning, tekstiltryk og farvning, farmaceutiske produkter, papirfremstilling, bio-gæring og hotelbadeapplikationer, hvilket gør dem til et grønt og energibesparende-alternativ til traditionelle kul-, olie- og{8}gasfyrede kedler.
Strukturelle egenskaber
● Kropsstruktur:
Det almindelige design anvender en enkelt-tromle langsgående vand-brandrørstruktur eller en dobbelt-vandtromle-rørstruktur. Ovnen er dannet af vand-afkølede vægge, der skaber en stærk strålevarmeflade. Gevindede røgrør/konvektionsrørbundter er anbragt inde i kedeltromlen for at danne en effektiv konvektiv varmeveksling. En economizer er installeret i bagenden for at genvinde spildvarme fra røggassen, hvilket forbedrer den samlede varmevekslingseffektivitet. Kedeltromlen og de trykbærende-komponenter er lavet af{10}}kedel{11}}specifikke stålplader og rør af høj{10}}kvalitet. Svejsning og ikke{13}}destruktiv test overholder strengt standarderne, hvilket sikrer trykmodstand og pålidelighed.
● Forbrændingssystem:
Pulveriseret biomassefyret kedel er udstyret med en letvægts kæderist/skalerist, med uafhængigt luftindtag i hvert rum og trinløst justerbar luftstrøm. Kombineret med en dedikeret ovnbuestruktur og sekundært luftsystem opnår den ensartet brændstoffordeling, stabil forbrænding og fuldstændig udbrænding, hvilket effektivt undertrykker koksdannelse og bagslag. Foderanordningen har en låsestruktur for at forhindre tilbageslag, hvilket øger driftssikkerheden.
● Isolering og tætning:
Ovnlegemet anvender en kombination af isoleringslag med høj-densitet og ydre beskyttelsesplade for at reducere varmetab; ovnkammeret og aftrækket er tæt forseglet for at reducere luftlækage og sikre stabile forbrændingsforhold.
● Hurtig montering/monteringsdesign:
Hoveddelen er en hurtig monterings- eller monteringsstruktur, hvor hoveddelen er for-monteret på fabrikken. Installation på-stedet er hurtig-start og hurtig-start, kræver minimal gulvplads og kan tilpasses forskellige betingelser på stedet.
Produktparametre
|
Model |
WNS 2-1.0-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Nominel fordampningskapacitet (t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Nominelt arbejdstryk (MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Nominel damptemperatur (grad) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
Vand-tilførselstemperatur (grad) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
Kedelvolumen (m3) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
Designeffektivitet (%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
Anvendeligt brændstof |
Let olie, tung olie, naturgas, flydende gas og bykulgas |
|||||||
|
Udvendige dimensioner |
Længde (mm) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
Bredde (mm) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Højde (mm) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Kedelvægt(t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
Diameter af hoveddampåbning (mm) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
Sikkerhedsventilens diameter (mm) |
40×2 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Skorstensdiameter (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
|
Model |
WNS 1.4-0.7/95/70-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Nominel varmeeffekt (MW0 |
1.4 |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7 |
10.5 |
14 |
|
|
Vurderet vand-leveringstryk (MPa) |
0.7 |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Nominel udgangstemperatur (grad) |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
115 |
115 |
|
|
Nominel indgangstemperatur (grad) |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
|
Oplagsbeløb (m3/h) |
48 |
96 |
144 |
193 |
241 |
201 |
267 |
|
|
Kedelvolumen (m3) |
6.7 |
7.1 |
9.8 |
11.5 |
13.8 |
16.1 |
20.4 |
|
|
Designeffektivitet (%) |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
|
|
Anvendeligt brændstof |
Let olie, tung olie, naturgas, flydende gas og bykulgas |
|||||||
|
Udvendige dimensioner |
Længde (mm) |
5038 |
6020 |
6860 |
7600 |
8160 |
8850 |
9450 |
|
Bredde (mm) |
2280 |
2650 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Højde (mm) |
2240 |
2684 |
2882 |
3110 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Kedelvægt(t) |
7.2 |
12.3 |
15.1 |
17.2 |
20.7 |
31.3 |
39.8 |
|
|
Diameter af hoveddampåbning (mm) |
100 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
Sikkerhedsventilens diameter (mm) |
50 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Skorstensdiameter (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
Arbejdsprincip
Biomassebrændsel føres ind i ovnen via tilførselsmekanismen, hvor det undergår tørring, forgasning og forbrænding på risten, hvilket frigiver en stor mængde varme. Høj-temperaturflammen og røggassen opvarmer vandet i kedeltromlen gennem stråling og konvektion, hvilket får vandet til at fordampe og producere mættet damp eller overophedet damp. Dampen adskilles i damp og vand og udledes gennem hoveddampventilen til produktionsbrug; røggassen produceret ved forbrænding gennemgår varmeveksling, støvfjernelse, afsvovling og denitrifikation, før den opfylder emissionsstandarder; kontrolsystemet justerer fodring, luftindtag og vandforsyning i realtid for at holde tryk, vandniveau og temperatur inden for det indstillede område.
Ydeevne fordele
1. Bred brændstoftilpasningsevne: Den kulbiomassefyrede dampkedel er kompatibel med forskellige biomassepellets, blokke og fragmenter af brændstof. Den kan bruges til enkeltbrændstof eller blandet forbrænding og tilbyder en bred vifte af brændstofkilder og lave omkostninger, hvilket reducerer energiforbruget markant.
2. Fremragende termisk effektivitet: Det rationelle arrangement af varmeoverfladen sikrer fuld spildvarmegenvinding og fuldstændig forbrænding, hvilket opnår en termisk effektivitet på 85%-90%, højere end konventionelle kedler, hvilket resulterer i enestående energibesparelser.
3. Miljøvenlig og lav-emission: Biomasse er en vedvarende energikilde med lavt-kulstofindhold og nul-svovl. Kombineret med lav-NOx-forbrænding og røggasrensning opfylder emissioner af nitrogenoxider, partikler og svovldioxid nationale og lokale miljøbeskyttelseskrav, hvilket gør det grønt og rent.
4. Stabil og pålidelig drift: Det videnskabeligt designede vandcirkulationssystem giver rigelig vandkapacitet og damp af høj-kvalitet; det brede belastningsjusteringsområde tilpasser sig udsving i driftsforholdene, hvilket sikrer stabil kontinuerlig drift.
5. Intelligent automatisering: Udstyret med et PLC intelligent kontrolsystem opnår det automatisk vandforsyning, automatisk luftindtag, automatisk tænding, trykregulering, fejlalarmer og interlock-beskyttelse, hvilket forenkler driften og reducerer arbejdsomkostningerne.
6. Omfattende sikkerhedsbeskyttelse: Udstyret med flere sikkerhedsmekanismer, herunder høj- og lavvandstandslåsning, overtryksnedlukning, overophedningsbeskyttelse, flammesikring, forebyggelse af tilbagebrand og lækagebeskyttelse, hvilket giver omfattende beskyttelse af udstyr og personalesikkerhed.
7. Lang levetid: Nøglekomponenter er høj-temperaturbestandige, korrosionsbestandige-og slidbestandige-. Den robuste og holdbare struktur letter nem vedligeholdelse og tilbyder høj samlet omkostnings-effektivitet over lang-brug.
Anvendelsesområde
Udbredt i industrier og steder, der kræver kontinuerlig og stabil dampforsyning, såsom mad og drikkevarer, brygning, tekstiltryk og farvning, papirfremstilling, farmaceutiske produkter, bio-fermentering, træforarbejdning, gummi og plast, kemikalier, byggematerialer, varme, hoteller, hospitaler, skoler og industriparker.
Vedligeholdelse og vedligeholdelse
- Rengør regelmæssigt ovnen, aftræksrørene og economizeren for at fjerne askeophobning, holde varmeoverflader rene og forbedre varmevekslingseffektiviteten.
- Efterse driftskomponenter såsom risten, transmissionsmekanismen, ventilatoren og vandpumpen, smør, stram og udskift sårbare dele omgående.
- Overvåg vandkvaliteten og installer passende vandbehandlingsudstyr for at forhindre afskalning og korrosion, hvilket forlænger kedlens levetid.
- Ved længerevarende nedlukninger skal du sørge for korrekt dræning, tørring og korrosionsbeskyttelse. Udfør en omfattende inspektion og idriftsættelse før genstart.
Populære tags: biomassefyrede-dampkedler, Kina biomassefyrede-dampkedler, producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Gas Vandrør DampkedelDu kan også lide
Send forespørgsel










