Varme olie-Termiske væskekedler

Varme olie-Termiske væskekedler

Varmolie-Termiske væskekedler er højeffektive-enheder til termisk energikonvertering, der er specielt designet til industriel procesopvarmning. De bruger termisk olie som varmeoverførselsmediet, hvilket giver en stabil høj-temperaturvarmekilde på 150 grader til 350 grader i et lukket-sløjfesystem.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Beskrivelse

 

Varmolie-Termiske væskekedler er højeffektive-enheder til termisk energikonvertering, der er specielt designet til industriel procesopvarmning. De bruger termisk olie som varmeoverførselsmediet, hvilket giver en stabil høj-temperaturvarmekilde på 150 grader til 350 grader i et lukket-sløjfesystem. I modsætning til dampkedler genererer-ovnoliefyrede dampkedler ikke-højtryksdamp; i stedet opnår de indirekte opvarmning gennem præcis temperaturstyring. De bruges i vid udstrækning i temperaturfølsomme processer-såsom kemiske, farmaceutiske, plastik og fødevareforarbejdning. Som et kerneudstyr til moderne industriel termisk energistyring tilbyder de fordele inden for sikkerhed, energibesparelse og præcis temperaturkontrol, hvilket hjælper virksomheder med at forbedre produktionseffektiviteten og energiudnyttelsen.

 

Arbejdsprincip

 

Kernen i Hot Oil-Thermal Fluid Boilers er et termisk oliecirkulationssystem: brændstof forbrændes fuldstændigt i forbrændingskammeret, og varme overføres til den termiske olie gennem ovnrørene; den termiske olie med høj-temperatur transporteres derefter til varmen-ved hjælp af udstyr af en cirkulationspumpe, der frigiver sin varmeenergi, før den returneres til kedlen til genopvarmning. Hele processen fungerer ved atmosfærisk eller lavt tryk, og undgår de høje-trykrisici, der er forbundet med dampkedler. Et intelligent PLC-kontrolsystem overvåger olietemperatur, flowhastighed og tryk i realtid og opnår præcis temperaturkontrol inden for ±1 grad. Den integrerer også automatisk overophedningsbeskyttelse, olieniveaubeskyttelse og lækagedetektionsfunktioner for at sikre sikker og stabil drift gennem hele cyklussen.

 

Produktparametre

 

Model

WNS 2-1.0-Y,Q

WNS 4-1.25-Y,Q

WNS 6-1.25-Y,Q

WNS 8-1.25-Y,Q

WNS 10-1.25-Y,Q

WNS 15-1.25-Y,Q

WNS 20-1.25-Y,Q

Nominel fordampningskapacitet (t/h)

2

4

6

8

10

15

20

Nominel formuleringstryk (MPa)

1.0

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

Nominel damptemperatur (grad)

184

193

193

193

193

193

193

Vand-tilførselstemperatur (grad)

20

20

104

104

104

104

104

Kedelvolumen (m³)

7.2

8.2

14.5

16.2

19.8

26.1

30.5

Designeffektivitet (%)

92

92

92

92

92

93

93

Anvendeligt brændstof

Let olie, tung olie, naturgas, flydende gas og bykulgas

Ekstern

størrelse

Længde (mm)

5084

6022

7151

7600

8360

9050

9650

Bredde (mm)

2450

2700

2800

3000

3000

3200

3430

Højde (mm)

2380

2684

2882

3200

3200

3560

3570

Kedelvægt (t)

8

12.6

17.2

18.6

23.5

34.2

40.1

Diameter af hoveddampåbning (mm)

65

100

125

150

150

200

200

Sikkerhedsventilens diameter (mm)

40×2

50×21

65×2

65×2

80×2

100×2

100×2

Skorstensdiameter (mm)

350

450

600

700

750

900

1000

 

Kerne fordele

 

Varmolie-Termiske væskekedler er blevet det foretrukne valg for mange industrier på grund af deres uerstattelige teknologiske og økonomiske fordele:

1.Høj effektivitet og energibesparelse, hvilket reducerer driftsomkostningerne
  • Lavt tryk og høj temperatur: Dette er den største fordel ved den diesel-fyrede dampkedel. Systemet kan opnå temperaturer over 300 grader under næsten-atmosfæriske trykforhold uden det høje tryk, der kræves af dampkedler, hvilket i høj grad reducerer udstyrsinvesteringer og sikkerhedsrisici.
  • Væskefasecirkulation: Systemet har et lukket-sløjfe-væskefasecirkulationssystem, der eliminerer det hydrofobe varmetab fra dampkedler og spildvarmeemissioner, hvilket resulterer i ekstrem høj termisk effektivitet.
  • Præcis temperaturkontrol: Ved at anvende et PID- eller PLC-kontrolsystem kan det præcist styre udløbsolietemperaturen og flowhastigheden med en temperaturforskel nøjagtigt til ±1 grad, der opfylder høje-proceskrav.
2.Sikker og pålidelig, stabil drift
  • Sikkerhedslåse på flere-niveauer: Udstyret med omfattende driftskontrol- og sikkerhedsdetektionsenheder, såsom niveaukontrol af ekspansionsbeholder, beskyttelse mod høje-udløbstemperaturer, sammenlåsning af cirkulationspumpen og brænderen, flammeovervågning og trykbeskyttelse.
  • Eksplosions-sikkert design: Elektriske termiske olievarmere kan anvende et eksplosionssikkert-strukturdesign med en eksplosionssikker-klassificering på op til klasse C, velegnet til farlige områder såsom kemiske anlæg.
  • Ingen korrosion eller afskalning: Den termiske olie i sig selv korroderer ikke rørene, og der er ingen problemer med vandbehandlingen i systemet, hvilket eliminerer de almindelige afkalkningsrisici i dampkedler, hvilket resulterer i en lang levetid for udstyret.
3. Nem investering og vedligeholdelse
  • Enkelt system: Sammenlignet med dampkedler er der ikke behov for komplekst hjælpeudstyr såsom vandbehandlingsudstyr og dampfælder, hvilket resulterer i en lavere samlet systeminvestering.
  • Hurtig start-op: Nogle designs kan opnå fuld belastning på kort tid (f.eks. 5 minutter), hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.

Typiske anvendelsesscenarier

 

  • Kemisk industri: Konstant temperaturopvarmning af reaktionsbeholdere, polymersmelteprocesser, med temperatursvingninger Mindre end eller lig med ±1 grad.
  • Farmaceutisk industri: Aseptisk steriliseringsudstyr, lægemiddeltørresystemer, der opfylder GMP-standarder.
  • Plast og gummi: Sprøjtestøbemaskine opvarmning af forme, vulkanisering af tankvarmekilde, forbedring af produktkonsistensen.
  • Fødevareforarbejdning: Varmeoverførselsmedium til bageudstyr, olieraffineringsprocesser, undgå forkulning.

Populære tags: varme olie-kedler til termisk væske, Kina varme olie- producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse