Kedel til spildvarmegenvinding

Kedel til spildvarmegenvinding

Waste Heat Recovery Boiler (WHRB) er en højeffektiv energikonverteringsenhed designet til at opfange og udnytte den fornuftige varme i høj-temperatur-affaldsgasser, der genereres under industrielle processer.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Beskrivelse

 

Waste Heat Recovery Boiler (WHRB) er en højeffektiv energikonverteringsenhed designet til at opfange og udnytte den fornuftige varme i høj-temperatur-affaldsgasser, der genereres under industrielle processer. Ved at genvinde denne spildvarme, som ellers ville blive frigivet til atmosfæren, producerer WHRB damp eller varmt vand, hvorved den samlede termiske effektivitet af industrielle kombinerede cyklusser forbedres betydeligt og reducerer driftsomkostninger og kulstofemissioner.

 

Arbejdsprincip

 

Dette produkt følger principperne for modstrøms varmeveksling og termodynamikkens anden lov. Høj-processpildgas strømmer gennem kedlens interne varmevekslermoduler, hvor den indirekte udveksler varme med arbejdsvæsken i de opvarmede rørbundter. Den specifikke proces er som følger:

  • Forvarmning af fødevand: Afluftet kedelfødevand kommer ind i economizeren, absorberer spildvarme fra røggassen med lav- temperatur og opvarmes til næsten mætningstemperatur.
  • Fordampningsproces: Vand kommer ind i fordamperen, absorberer varme fra røggassen og fordamper delvist og danner en damp-vandblanding, som gennemgår gravitationsseparation i damptromlen.
  • Overhedningsbehandling: Mættet damp trækkes fra damptromlen og kommer ind i overhedningssektionen, hvor den opvarmes yderligere af høj-temperaturrøggassen til tør overhedet damp for at imødekomme behovene ved efterfølgende elproduktions- eller produktionsprocesser.

 

Tekniske fordele

 

  • Høj varmeudvekslingseffektivitet: Optimeret ribbetæthed og rørarrangement forbedrer røggastturbulensen og øger varmeoverførselskoefficienten med over 30 %.
  • Bred belastningstilpasning: Designet til at dække belastningsudsving på 40%-110%, hvilket sikrer stabil produktion af kvalificeret damp selv under ustabile varmekildeforhold.
  • Lav, lav-temperaturkorrosionsrisiko: Ved at inkorporere bypass-aftræk eller varmluftsrecirkulation styres economizerens udløbsrøggastemperatur præcist, så den overskrider syredugpunktet, hvilket forlænger udstyrets levetid.
  • Lavt modstandsfald: Optimerede røggasstrømningsveje gennem CFD-flowfeltsimulering minimerer påvirkningen af ​​modtrykket af opstrøms hovedudstyr (såsom gasturbiner).
  • Modulær fremstilling: Fabrikspræfabrikation af moduler reducerer -installationsarbejdsbyrden på stedet, forkorter byggetiden og sikrer kontrollerbar kvalitet.

 

Anvendelsesområder

 

  • Denne serie af spildvarmegenvindingskedler er meget udbredt i følgende industrier:
  • Elindustri: Gas-kombikraftværker, udnyttelse af spildvarme fra dieselmotorer.
  • Metallurgisk industri: Spildvarmegenvinding fra varmeovne og smelteovnsrøggas.
  • Kemisk industri: Reaktionsvarmegenvinding fra svovlsyreanlæg, methanolanlæg mv.
  • Byggematerialer og forbrænding: Slutgasbehandling fra glasovne, cementovne og forbrændingslinjer for kommunalt fast affald/farligt affald.

 

Teknisk parameterområde

 

Parameterelement

Typisk rækkevidde

Indløbstemperatur for røggas

250 grader - 1200 grader

Nominel fordampningskapacitet

2 t/h - 220 t/h

Damptryk

0,8 MPa(g) - 12.8 MPa(g)

Damptemperatur

Mætningstemperatur - 540 grad

Udstødningsgas temperatur

Større end eller lig med 130 grader (afhængigt af kravene til brændstof og korrosionsbestandighed)

Røggassidemodstand

Mindre end eller lig med 2000 Pa (kan tilpasses)

Populære tags: spildvarmegenvindingskedel, Kina spildvarmegenvindingskedelproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse