
Biomasse trækedel
Beskrivelse
En brændekedel til biomasse er en meget effektiv og miljøvenlig varmeforsyningsenhed, der er designet specielt til afbrænding af træ-baseret biomassebrændsel (såsom træblokke, savsmuld, træflis, brænde, træpiller og noget landbrugsaffald). Træbiomassekedler omdanner den kemiske energi fra biomassebrændsler til varmeenergi gennem effektiv forbrænding, der leverer opvarmning, varmt brugsvand eller varmekilder til industrielle processer. Som et grønt alternativ til traditionelle kedler til fossilt brændsel, udnytter affaldstræ-biomassekedler vedvarende skov- og landbrugsrester, hvilket reducerer kulstofemissionerne betydeligt og er i overensstemmelse med globale bæredygtige udviklingstendenser.
Arbejdsprincip
Arbejdsprincippet for brændefyrede biomassekedler forklares trin for trin som følger:
1. Brændstofforsyning
Brændsel (træflis, savsmuld osv.) kommer ind i ovnen gennem et automatisk tilførselssystem.
2. Forbrændingsproces
Tørring: Brændstoffet opvarmes, fordamper fugt.
Pyrolyse: Ved høje temperaturer nedbrydes det til brændbare gasser og fast koks.
Forbrænding: De brændbare gasser brænder først for at danne en flamme, efterfulgt af fuldstændig forbrænding af den faste koks.
3. Varmeveksling
Den høje-røggas, der genereres ved forbrænding, skyller over kedlens varmevekslerrør og overfører varme til vandet inde i rørene og producerer derved varmt vand eller damp.
4. Røggasbehandling
Røggassen efter varmeveksling renses af støvfjernelsesudstyr og ledes derefter ud gennem skorstenen.
5. Automatisk kontrol
Det intelligente styresystem justerer automatisk tilførslen af brændstof og luft og overvåger parametre som temperatur og tryk for at sikre sikker og effektiv drift.
Nøgletræk ved arbejdsprincippet
Fleksibel brændstofforsyning:
Træpillebiomassekedler er kompatible med forskellige biomassebrændsler såsom træflis og piller.
Høj effektivitet og miljøbeskyttelse:
Termisk effektivitet overstiger typisk 85 % med næsten-nul kulstofemissioner.
Intelligent betjening:
Automatisk styring af fodring, lufttilførsel og askefjernelse sikrer stabil drift.
Produktparametre
|
Model |
YLL/ YGL -1900MA(SCI) |
YLL/ YGL -2300MA(SCI) |
YLL/ YGL -2900MA(SCI) |
YLL/ YGL -3500MA(SCI) |
YLL/ YGL -4100MA(SCI) |
YLL/ YGL -4700MA(SCI) |
YLL/ YGL -5900MA(SCI) |
YLL/ YGL -7000MA(SCI) |
|
Leveres heatx104(kCal/t) |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
|
Systemets varmeeffektivitet (%) |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
|
Designtryk (MPa) |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
|
Max. arbejdstemperatur (grad) |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
|
Mediumcirkulation (m³/h) |
160 |
160 |
200 |
200 |
200 |
260 |
300 |
340 |
|
Diameter af hovedrør (DN) |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
|
Installationskapacitet (kW) |
75 |
77 |
100 |
100 |
120 |
140 |
175 |
215 |
|
Anvendeligt brændstof |
Blødt kul, klasse ll og Il |
|||||||
|
Model |
YLL/ YGL -8200MA(SCI) |
YLL/ YGL -9400MA(SCI) |
YLL/ YGL -12000MA(SCI) |
YLL/ YGL -14000MA(SCI) |
YLL/ YGL -16500MA(SCI) |
YLL/ YGL -17500MA(SCI) |
YLL/ YGL -19000MA(SCI) |
YLL/ YGL -23500MA(SCI) |
|
Leveres heatx104(kCal/t) |
700 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
1600 |
2000 |
|
Systemets varmeeffektivitet (%) |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 85 |
|
Designtryk (MPa) |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
|
Max. arbejdstemperatur (grad) |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
|
Mediumcirkulation (m³/h) |
400 |
520 |
600 |
680 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
Diameter af hovedrør (DN) |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
400 |
400 |
|
Installationskapacitet (kW) |
215 |
270 |
315 |
380 |
460 |
540 |
600 |
620 |
|
Anvendeligt brændstof |
Blødt kul, klasse ll og Il |
|||||||
Nøgleydelsesfunktioner
Biomasse-brændekedlen er kompatibel med forskellige biomassebrændsler såsom brænde, træflis og savsmuld, og kan prale af høje udbrændingsrater, lavt brændstoftab og overlegen energiudnyttelse.
Dets høje termiske effektivitetsdesign, der er udstyret med en høj-effektiv varmevekslingsstruktur, sikrer grundig varmeudveksling og stabil, ensartet varmeproduktion, der tilpasser sig forskellige varmebehov.
Det producerer lavt nitrogen, lavt støv og lavt svovlemission og kan udstyres med støvfjernelses- og afsvovlingsanordninger, der fuldt ud overholder de nationale miljøemissionsstandarder for røggas.
Kedelhuset er konstrueret af korrosions-bestandigt, slid-og høj-temperatur-bestandigt materiale af høj-kvalitet, hvilket resulterer i en robust og stabil struktur, lav fejlrate og lang levetid.
Den har et intelligent temperaturkontrolsystem, der understøtter fuldautomatisk drift og én-knap start/stop, hvilket forenkler betjeningen og letter daglig askerensning og vedligeholdelse.
Med en bred vifte af brændstofkilder og lave omkostninger er dens samlede driftsomkostninger væsentligt reduceret sammenlignet med traditionelle olie- og gaskedler.
Installations-, betjenings- og vedligeholdelsesvejledning
Krav til fyrrum:Pladsen skal opfylde kravene til udstyrsstørrelse, drifts- og vedligeholdelsesrum samt brændstoflagerplads. Modulære modeller er særligt velegnede til steder med begrænset plads.
Brændstofopbevaringssystem:En matchende tørbrændstofsilo eller lagerplads skal være designet efter forbrug og udstyret med regntætte og fugtsikre faciliteter.-
Hjælpesystemer:Inklusive vandbehandlingsanlæg, vandforsynings- og trykstabiliseringssystem, røggaskanal og støvfjernelsesanlæg mv., skal disse projekteres og monteres samtidigt.
Start-op:Systemet har en automatisk tændingsfunktion; operatører behøver kun at starte det automatiske betjeningsprogram via kontrolpanelet.
Belastningsregulering:Kedelbelastning opnås hovedsageligt ved at justere føderhastigheden. Kontrolsystemet vil automatisk spore belastningsændringer baseret på den indstillede udløbsvandtemperatur eller -tryk.
Overvågning:Under daglig drift kan operatører overvåge nøgleparametre gennem en menneskelig-maskinegrænseflade eller ekstern platform.
Daglig vedligeholdelse:Tjek for jævn brændstofforsyning; fjern enhver bro ved foderindtaget; observere røggastilstanden.
Askefjernelse:Selv med et automatisk askefjernelsessystem er det nødvendigt med regelmæssig inspektion og manuel rensning af askeophobninger i svært-til-områder.
Slagfjernelse:Fjern jævnligt aske og slagger fra askegraven eller den automatiske slaggefjerner.
Årlig eftersyn:Udfør en omfattende inspektion efter nedlukning af ovnen, inklusive brænderen, risten, alle sikkerhedsventiler, trykmålere, temperaturfølere og kontrolkredsløb.
FAQ
Q1: Hvad er effektiviteten af en biomasse brændekedel?
A1: Moderne-træfyrede biomassekedler har typisk en termisk effektivitet på mellem 75-90 %. Med korrekt vedligeholdelse, brugen af tørt brændstof af høj kvalitet og optimeret forbrændingskontrol kan affaldsbiomassekedler nærme sig 85-90 % effektivitet. Regelmæssig rengøring af varmeveksleren er afgørende for at opretholde effektiviteten; askeophobning kan forårsage effektivitetsfald på op til 10 %.
Q2: Hvordan sikres sikkerheden?
A2: Moderne modeller leveres som standard med: flammedetektering, overophedningsbeskyttelse, automatisk flammeslukning og tilbageslagsforebyggelse. Brugere skal: udføre regelmæssig vedligeholdelse, opbevare brændstof væk fra varmekilder og overholde betjeningsvejledningen. Der skal være en sikker adgangsvej under installationen.
Q3: Hvor ofte har træfyrede biomassekedler brug for vedligeholdelse?
A3: Vedligeholdelse er opdelt i flere niveauer:
Dagligt: Kontroller brændstofniveau, kedeltemperatur og fejlmeddelelser
Ugentligt: Tøm askeskuffen, tjek varmeveksler og aftræk
Månedligt: Smør bevægelige dele, kontroller luftindtaget, test sikkerhedsanordninger
Årligt: Dybdegående vedligeholdelse udført af professionelle teknikere er obligatorisk, herunder aftræksrensning, brænderinspektion, kontrolsystemkalibrering og udskiftning af slidte dele.
Q:4: Almindelige fejl og løsninger?
A4:
• Tændingsfejl → Kontroller brændstoffugtighed/tændingsstang
• Ufuldstændig forbrænding → Rens aske/juster luftstrømmen
• Foderblokering → Kontroller brændstofstørrelse/fugtighed
• Unormal støj → Sluk og kontroller mekaniske dele
Populære tags: biomasse trækedel, Kina biomasse trækedel producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Træflis biomassekedelDu kan også lide
Send forespørgsel










